Mobila matarstationer
Mataren skapar flytet i produktionen. Mataren är ofta lite förbisedd i en kross- eller sorteringsanläggning. Rätt utformad lägger mataren grunden för en bra rytm och produktivitet i en täkt. Matarna i Maskin Mekanos standardprogram hjälper dig kapa kostnader, öka säkerheten samt minska din klimatpåverkan. Gemensamt är att de är robusta, energieffektiva och lättflyttade. De är kompatibla med våra krossar och siktstationer, men fungerar givetvis utmärkt i en mängd olika applikationer.
- Moduler för matning, krossning & sortering
Vanliga frågor om matarstationer
Här är några av de vanligase frågorna vi får om materialhantering. Hittar du inte svaret på just din fråga, kontakta oss!
Varför är matningen så viktig?
Ingen maskin längre fram i processen kan helt kompensera för en ojämn matning. En jämn och styrd matning ger stabilare kapacitet, lägre energiförbrukning, mindre slitage och jämnare kvalitet. Därför börjar processkontrollen redan i matarfickan, inte vid krossen.
Hur stor matarficka behövs?
Fickan ska jämna ut kortvariga variationer i leveranserna, men inte vara större än så. En för stor ficka kostar plats och pengar och gör processen svårare att styra. En för liten ger täta avbrott. Rätt storlek utgår från det faktiska materialflödet.
Bandmatare eller vibrationsmatare?
Det beror på materialet. Grovt berg, klibbig jord, blöt betong och torr asfalt flyter olika och kräver olika matning. Därför finns flera av våra maskiner med båda alternativen. Vi hjälper dig att välja utifrån ditt material.
Går det fortare med högre bandhastighet?
Inte i praktiken. Ett lugnt och jämnt flöde är oftast mer ekonomiskt. För hög hastighet ger spill, separation av materialet och ökat slitage. Ett bra transportband märks knappt i den dagliga driften.
Var uppstår flest problem på transportbanden?
I överföringspunkterna. Där uppstår spill, damm, påbyggnad och bandslitage. Korta fallhöjder, jämn fördelning, rätt bandbredd och slitskyddade övergångar minskar både underhåll och städning.
Hur bygger man upplag utan att kvaliteten försämras?
I ett felbyggt upplag rullar det grova materialet ut i kanterna medan finmaterialet samlas i mitten. Då ändras kornsammansättningen när du lastar ut. Rätt upplagsform och lastningsstrategi håller kvaliteten jämn ända fram till kunden.
Hur minskar vi hjullastarens körning på anläggningen?
Placera upplagen där materialet senare ska hämtas eller lastas, och separera olika material redan vid mottagningen. Varje omlastning kostar bränsle, maskintimmar, personal och däckslitage utan att materialet blir mer värt. Där samma flöde körs dagligen kan ett transportband ersätta hjullastaren.
Varför lastväxlare i stället för larvband?
Många maskiner ställs upp en gång och står kvar i dagar eller veckor. Då ger larvband mest extra vikt, kostnad och underhåll. Våra maskiner flyttas med lastväxlarbilar som många företag redan har, och ställs upp på några minuter.
Varför eldrift?
Eldrift är oftast den mest ekonomiska lösningen. Den ger lägre energi- och underhållskostnader, mindre buller och låga lokala utsläpp. Maskinerna går direkt på elnätet där det finns, och annars på generator.
Hur jämför man driftkostnaden mellan maskiner?
Titta på kostnaden per producerat ton säljbar produkt, inte på liter diesel eller kWh per timme. En maskin med bättre separation, mindre returmaterial och högre tillgänglighet ger mer säljbart material för samma energi. Därför blir kostnaden per ton lägre.
Vill du ha mer information, offert eller leasingförslag?
Daniel Smedenman
Calle Smedenman
